除锈等级,关于高压合金管常用的环氧类,乙烯类,酚醛类等防腐涂料的施工工艺,一般要求的都是将高压合金管外表到达近白级,通过实践得出的证明是,用这种除锈等级简直能够除去一切的氧化皮,锈还有其他的污物充分的满足了防腐层和高压合金管的附着力要求,而喷射除锈工艺能够用较低的费用就能够稳定牢靠的使质量到达近白级的条件。
想要使除锈作用到达抱负的作用,需求根据高压合金管外表的硬度,原始锈蚀程度,要求的外表粗糙度,涂层类型等来选择磨料,单层环氧,二层或者是三层聚乙烯涂层,要想到达抱负的除锈作用,需求选用钢砂和钢丸的混合磨料。由于钢丸有强化钢外表的作用,钢砂有刻蚀钢外表的作用。
想要取得较好的均匀清洁度和粗糙度的散布,磨料的粒径和配比的规划是相当重要的,由于粗糙度太大是很简单造成防腐层在锚纹尖峰处变薄的,同时会由于锚纹太深,就简单在防腐的过程中构成气泡,严重影响着防腐层的性能。(在实际的操作中,磨料中的钢砂和钢丸的抱负份额是很难到达的)
在喷射处理之前,除去了高压合金管外表的油脂和积垢,还能够用加热炉对管体预热至40-60摄氏度,使高压合金管的外表坚持枯燥的状态,由于高压合金管外表是不含油脂等尘垢的,这样能够增强除锈的作用,别的,枯燥的高压合金管外表也是有利于钢丸,钢砂和锈和氧化皮的别离的,这样就会使才除锈后的高压合金管外表更加的洁净。