聊城无缝钢管生产工艺

　热轧无缝钢管主要生产工序：管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定径→热处理→成品管矫直→精整→检验 →入库,冷轧无缝钢管主要生产工序：坯料准备→酸洗润滑→冷轧→热处理→矫直→精整→检验.一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种:冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺.钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。