精密钢管生产过程中常见缺陷

　精密钢管生产过程中常见缺陷7.1不圆度 out-of-roundness圆形钢管横断面上大与小直径的差值，也叫椭圆度。7.2 壁厚不均 wall unevenness指钢管不同部位管壁厚度不一致的现象。7.3 线性缺陷 linear defect包括但不限于裂纹（crack)、折叠（lap)、压痕（plug score)、直道 (straight)内、夕卜螺旋（spiral)的缺欠。其中裂纹是指在金属表面或内部形成的缝 隙，折叠指钢管内、外表面局部区域折皱起一层金属皮，压痕是指在钢管内、外表 面有硬物压过留下的直线痕迹，直道是指钢管内、外表面有一条凸起或凹陷的、且 有一定宽度的直线，内、外螺旋一般指钢管表面沿轴线方向有凸起的螺旋纹路。这 些缺陷应用修磨法完全去除，修磨处的壁厚不允许超过公称壁厚的负偏差，并且保 持圆滑过渡。7.4 非线性缺陷 non-linear defect包括但不限于凹坑（pit)、翘皮（scab)、分层（lamination)的缺欠。其中凹 坑是指在钢管表面形成的坑状缺陷，翘皮指钢管内、外表面局部区域翘起一小块金属皮，而分层是指钢管内部金属分离形成的层状结构的缺陷。凹坑、翘皮等表面缺 陷可用修磨法去除，但分层缺陷是发生在金属内部，必须将有此类缺陷的部分切除。8. 精密钢管其它常用术语8.1溶炼号 heat no.又称炉号，指炼钢的炉次号。 ，将同一次投料、 8.2生产批号lot no.生产单位在钢管生产过程中，将同一次投料、同一次生产工艺所生产的同规 格、同材质的钢管产品用一个批号来表示。批号表示生产日期和批次，便于钢管产 品的抽样检验，还代表该批产品的质量。8.2 溶炼分析 heat analysis由炼钢厂报告的、对不同炉号进行的化学成分分析。8.3 成品分析 product analysis由钢管制造厂报告的、对不同炉号的成品钢管进行的化学成分分析。8.4 显微组织 micro-structure用适当方法（如侵蚀）处理后的金属试样的磨面置于光学显微镜或电子显微镜下 观察到的组织。8.5 晶粒度 grain size用来表示金属材料内部晶粒大小的级别。晶粒越细，晶粒度级别越高。8.6 产品。理论重量。 检验批 inspection lot待检的、属性一致条件下生产的限定数量的钢管产品