无缝钢管热处置缺陷及预防

　金属材料热处置分为整体热处置、概况热处置和化学热处置，无缝钢管热处置一般采用整体热处置。一般都颠末加热、保温、冷却等根基过程，这些过程中都有可能发生缺陷。无缝钢管的热处置缺陷首要包罗美标无缝钢管组织机能不及格、尺寸超标以及概况裂纹、擦伤、严重氧化、脱碳、过热、过烧等。无缝钢管的热处置工艺特点：道工序是加热：一种是临界点Ac1或者Ac3以下的加热；另一种是临界点Ac1或者Ac3以上的加热。种首要是不变钢的组织和消弭无缝钢管的残存应力，第二种首要是将钢奥氏体化。第二道工序是保温：目标是平均无缝钢管的加热温度，以获得合理的加热组织。第三道工序是冷却：冷却过程是美标无缝钢管热处置的关头工序，他决议美标无缝钢管在冷却后的金相组织和力学机能。在现实出产过程中所采用的无缝钢管冷却体例是多种多样的。经常采用的冷却体例有炉冷、空冷、油冷、聚合物冷、水冷。 按照分歧的无缝钢管加热温度，连系分歧的美标无缝钢管冷却速度，分为正火、退火、回火、淬火及其他工艺。正火：细化奥氏体晶粒，平均内部组织和改变残存应力状况，提高无缝钢管的综合机能。减轻无缝钢管在变形过程中所形成的带状组织和混晶（可是不克不及消弭因钢中的偏析和同化物等造成的带状组织）；消弭过共析钢中的网状碳化物，有利于球化退火；用作中碳钢及合金布局无缝钢管淬火前的预处置，以细化晶粒使组织平均，削减淬火工序所发生的美标无缝钢管缺陷；对于低碳钢和低合金钢美标无缝钢管用搜索引擎优化优化以替代退火，改善美标无缝钢管的切削机能；也可以作为要求不高的通俗美标无缝钢管的终热处置。退火：分为再结晶退火、完全退火、等温退火、球化退火和消弭残存应力退火。一般高碳、低合金和合金钢美标无缝钢管，需要经由过程退火降低其硬度和强度，提高塑性，消弭内应力和组织不均，细化结晶组织，以利于无缝钢管的机加工和为无缝钢管的终热处置奠基根本。回火;一般分为低温回火（150-250°C）、中温回火（350-500°C）、和高温回火（500-650°C）。提高无缝钢管的塑性和韧性；使无缝钢管获得杰出的综合力学机能，降低或者消弭无缝钢管在淬火时所发生的残存应力以及不变无缝钢管尺寸，使无缝钢管在利用过程中不发生转变。回火一般采用空冷，为防止无缝钢管从头发生内应力，应该迟缓冷却；对于高温回火脆性的无缝钢管，回火后应采用快速冷却，如油冷。淬火：将金属材料加热到奥氏体Ac3线以上30-50°C，保温一段时候后使无缝钢管快速冷却而获得马氏或者贝氏体的工艺过程，无缝钢管淬火后会发生热应力和组织应力，一般可经由过程回火消弭和改善。淬火和回火连系（调质）能使钢材的综合机能获得年夜幅提高，其他工艺还有，固溶处置和庇护气体热处置等。热处置缺陷及其预防无缝钢管组织机能不及格：无缝钢管奥氏体化之后，按照其分歧的碳含量和分歧的冷却速度，可以获得珠光体组织、贝氏体组织、马氏体组织。若是热处置工艺节制不妥就可能发生魏氏组织。魏氏组织是一种过热组织。对无缝钢管的综合机能有不良影响（该组织在高温持久机能方面比力优异），会使无缝钢管常温强度降低、脆性增添。较轻的魏氏组织可以采用恰当温度的正火来消弭，而水平较重的魏氏组织可以用二次正火来消弭。次正火温度 较高，第二次正火温度较低。同时还起到细化晶粒的感化。 过冷奥氏体改变曲线（TTT）和过冷奥氏体持续冷却改变曲线（CCT）是拟定热处置冷却速度的主要依据。无缝钢管尺寸不及格：无缝钢管经热处置后，在某些环境下其尺寸会发生较着转变而呈现超差，包罗无缝钢管的外径、椭圆度以及弯曲度的转变。一般发生在淬火工艺时。经常回火工序后增设定径工序。无缝钢管的椭圆度转变凡是发生在无缝钢管的端部，首要是因为年夜口径薄壁管在进行长时候的加热时，因管端“烧塌”造成的。 一般来讲，无缝钢管的弯曲可以经由过程矫直机进行矫正。当弯曲度很年夜时，会造成无缝钢管在运输上的坚苦，在矫直时无缝钢管会会发生很年夜的矫直应力。会严重降低无缝钢管的抗挤毁机能和耐侵蚀机能等。更有甚者，无缝钢管在矫直过程中发生矫裂或者矫断。无缝钢管的概况裂纹：在无缝钢管的热处置过程中，过年夜的温度应力会使无缝钢管发生概况裂纹。无缝钢管概况裂纹首要是因加热速度或冷却速渡过快而造成。高合金厚壁管加热时，若是加热炉温渡过高，无缝钢管进入炉内遭遇较快的快速加热，此时轻易发生较年夜的温度应力，趋势开裂。为了减轻无缝钢管的热处置裂纹，一方面要按照钢种拟定分歧的加热轨制，选用合适的淬火介质。另一方面应该尽快对淬火的无缝钢管进行回火或者退火以消弭残存应力。 TAGS: 无缝钢管 热处置缺陷及预防