螺旋钢管出产工艺

　螺旋钢管出产工艺是以带钢卷板为原材料,经常温揉捏成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.　　（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经由过程峻厉的理化检验。　　（2）带钢头尾对接，选用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后选用自动埋弧焊补焊。　　（3）成型前，带钢经由过程矫平、剪边、刨边，外表清算输送和予弯边处置。　　（4）选用电接点压力表操控输送机两端压下油缸的压力，包管了带钢的平稳输送。　　（5）选用外控或内控辊式成型。　　（6）选用焊缝空地操控设备来包管焊缝空地对劲焊接要求，管径，错边量和焊缝空地都获得峻厉的操控。　　（7）内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，然后取得平稳的焊接尺度。　　（8）焊完的焊缝均经由过程在线接连超声波自动伤仪查看，包管了100％的螺旋焊缝的无损检测笼盖率。如有错误谬误，自动报警并喷涂符号，出产工人依此随时调整工艺参数，实时消弭错误谬误。　　（9）选用空气等离子切割机将钢管切成单根。　　（10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行峻厉的首检准则，查看焊缝的力学机能，化学成份，溶合环境，钢管外表质量以及经由过程无损探伤检验，包管制督工艺及格后，才干正式投入出产。　　（11）焊缝上有接连声波探伤符号的部位，经由过程手动超声波和X射线复查，如确出缺点，经由过程修补后，再次经由过程无损检验，直到确认错误谬误现已消弭。　　（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝订交的丁型接头的地址管，悉数经由过程X射线电视或拍片查看。　　（13）每根钢管经由过程静水压尝试，压力选用径向密封。尝试压力和时刻都由钢管水压微机检测设备峻厉操控。尝试参数自动打印记实。　　（14）管端机械加工，使端面笔直度，坡吵嘴和钝边获得操控。 TAGS:螺旋钢管出产工艺