厚壁钢管不均首要表现方面

　一、螺旋状厚壁钢管不均的成因是穿孔机轧制中间线不正、两轧辊的倾角不等或顶头前压下量太小等调 整原因组成的壁厚不均，一般沿钢管的全长呈螺旋状漫衍。首要方式是调整穿孔机轧制中间线，使两轧辊的倾角持平，按轧制表给定参数调整轧管机。 二、直线状壁厚不均的原因是芯棒预穿鞍座高度调整不合适，芯棒预穿时接触到某一面的毛管，致使毛管在接触面上温降过快，组成壁厚不均甚至拉凹错误谬误。连轧轧辊空位过小或过年夜。　轧管机中间线差错。单、双机架压下量不均，会组成钢管单机架标的目的超薄(超厚)、双机架标的目的超厚(超薄)的直线型对称差错。首要方式是调整好芯棒预穿鞍座的高度、确保芯棒与毛管对中。替代孔型及轧制尺度时应测量轧辊空位，使实践轧辊空位与轧制表连结一致。用光学对中设备调整轧制中间线，年度年夜修时必需校正轧管机中间线。 三头、尾部壁厚不均的原因是管坯前端切斜度、盘曲渡过年夜、管坯定心孔不正易组成钢管头部壁厚不均。穿孔时延长系数太年夜、轧辊转速太高、轧制不不变。穿孔机抛钢不不变易组成毛管尾部壁厚不均。方式是查把守坯质量，避免管坯前端切斜度、压下量年夜，替代孔型或检修均应校正定心孔。采用较低的穿孔速度，以确保轧制的不变性和毛管壁厚的平均度。当轧辊转速调整后，匹配的导盘也做响应调整。 TAGS:厚壁钢管不均首要表现方面