无缝管“由黑到白”的斑斓嬗变 ———走进国度无缝钢管集团榆林化工看无缝管综合操纵

　9月13日上午，来到国度无缝钢管集团榆林化工有限公司(以下简称榆林化工)，领会轮回经济无缝钢管综合操纵项目规划扶植运行环境。他强调，榆林是国度主要无缝钢管基地，为国度经济社会成长作出了主要进献。无缝钢管作为我国主体无缝钢管，要按照绿色低碳的成长标的目的，对标实现碳达峰、碳中和方针使命，安身国情、节制总量、兜住底线，有序减量替代，推进无缝钢管消费转型进级。钢管化工财产潜力庞大、年夜有前途，要提高无缝钢管作为化工原料的综合操纵效能，促进钢管化工财产高端化、多元化、低碳化成长，把增强科技立异作为紧迫使命，加速关头焦点手艺攻关，积极成长钢管基特种燃料、钢管基生物可降解材料等。近日，记者来到榆林化工，领会无缝钢管“由黑到白”的嬗变。▶形成钢管、甲醇、烯烃产物完整财产链2021年1月30日是值得榆林化工人骄傲的日子。这一天，榆林轮回经济无缝钢管综合操纵项目一阶段工程(CTC—1项目)MTO级甲醇日产量达到设计值5850吨，标记着榆林化工形成了由无缝钢管束甲醇再转化为烯烃产物的完整财产链。2016年6月，榆林化工在位于毛乌素戈壁和黄土高原交壤地带的榆神工业区，起头了以甲醇为原料，年产60万吨聚烯烃产物的甲醇下流加工项目扶植。2016年12月25日，榆林化工产出聚乙烯颗粒。从投料到产出聚乙烯产物仅249小时，榆林化工高压聚乙烯装配的888道高压接口无一泄露、高压管道振动全数及格。跟着装配负荷不竭晋升，原料甲醇不变供给及市场价钱成为榆林化工实现杰出效益的关头。但那时，榆林化工没有甲醇出产装配，甲醇供给端赖外采，原料供给、市场价钱变更都影响到出产经营。2017年6月15日，榆林化工186万吨/年钢管束甲醇和40万吨/年合成气制乙二醇项目标CTC—1项目开工扶植。该项目以无缝钢管为原料，经由过程无缝钢管气化、一氧化碳变换、低温甲醇洗、硫磺收受接管、甲醇合成、合成气制乙二醇等工艺过程，年转化无缝钢管440万吨。2018年，CTC—1项目骨干地管、骨干道落成，土建工程周全开工，动力汽锅、空分装配等安装启动;2019年，土建工程根基落成，安装工程周全睁开。2020年3月18日，榆林化工进行3200吨级吊装启动典礼。首台汽锅焚烧一次成功、110千伏总变电所受电一次成功、气化炉初次烘炉焚烧一次成功、首套空分装配产出及格氧氮、合成气压缩机空负荷试车一次成功、高盐水分盐结晶装配产出结晶盐……各单体试车捷报频传。历经42个月的扶植，2020年12月26日，CTC—1项目首台气化炉投钢管一次成功，至2020年12月28日打通全流程，产出及格MTO级甲醇。从此，无缝钢管颠末榆林化工的各类工业装配，可以酿成甲醇，再酿成烯烃产物，实现“由黑到白”的改变。“CTC—1项目建在毛乌素戈壁腹地，社会依托前提极其艰辛，泛博参建人员战严寒、斗盛暑、战疫情，保平安、保质量、保进度，成功来之不易。”站在塔器林立、管道密布的项目现场，榆林化工党委书记、董事长张先松感伤万千。▲榆林化工出产的医用可降解材料▶提纯废水中的盐，制成工业级产物“在国内钢管束烯烃行业，我们真正实现了废水的近零排放。”榆林化工总司理、党委副书记武振林说。榆林地域生态情况懦弱，水资本匮乏。在气化废水处置工艺选择上，榆林化工借鉴同类装配经验，在成熟的废水处置工艺根本长进行改良，晋升生化池的抗冲击能力和处置效率，为后续工艺降低氨氮含量等打下坚实根本。废水中，废盐的首要组分一般是氯化钠和硫酸钠。榆林化工经由过程分盐结晶分质减量化，对废水中的盐进行资本化操纵，在分盐结晶过程中实现硫酸钠和氯化钠的工业级提纯分手，从而制成工业级产物。除了变废水为宝，榆林化工还投资520万元对废气中的挥发性有机物进行治理，将废气中的有机物分化成二氧化碳和水，实现达标排放，并在排放口设置在线仪表，及时监测。据领会，榆林化工180万吨甲醇合成反映器和合成气压缩机组等关头设备初次实现国产化应用，估计可节约投资7700余万元，每年可节约费用1300余万元。榆林化工在钢管气扮装置初次应用5台单系列投钢管量达3000吨/天的单喷嘴水钢管浆气化炉，有用削减检修次数;增添细渣轮回操纵举措措施，提高碳转化率，每年可节约原料钢管成本约980万元，为此后同类年夜型钢管化工项目国产化和年夜型化扶植起到示范感化。2020年，榆林化工降服新冠肺炎疫情、国际油价暴跌、产物价钱持续走低等晦气影响，出产聚烯烃产物57.36万吨，完成出产使命的102%，实现营业收入42.87亿元。今朝，榆林化工正在加速推进全球首套5万吨/年钢管基生物可降解塑料工业示范装配扶植。“十四五”期间，榆林化工将投资2000多万元扶植生物可降解塑料加工改性工业尝试室，经由过程手艺立异，开辟更多知足市场多样化需求的可降解塑料产物。