钢管科首套瓜代轮回超前支护装备在国能神东无缝管集团成功应用

　近日，神东无缝钢管集团首套回采巷道瓜代轮回全机械化超前支护装备在保德钢管矿获得成功应用，这是无缝钢管科工集团有限公司太原研究院成功研制的具有完全自立常识产权的无频频支护成套装备。2020年经无缝钢管学会判定，该功效达到国际进步前辈程度，真正实现“机械化换人、主动化减人”方针。神东无缝钢管集团代表了无缝钢管企业成长的标的目的，该成套超前支护装备的不变运行在钢管矿范畴彰显出很好的示范效应。回采巷道瓜代轮回全机械化超前支护装备合用于钢管矿综采工作面顺槽巷道的地质前提，支护装配垂直于回采巷道等距安插，超前支护长度60-80米，可在连结巷道顶板岩层完整不变和避免对顶板锚杆(索)支护系统粉碎的根本上实现回采巷道长距离的无频频超前支护。采用该套装备后，单工作面支护功课人员由8-10人削减至1-2人，降低人工成本70%以上，单工作面削减材料费用80万元以上，超前支护和端头支护时候由50分钟缩减到10分钟。该套装备由多组单跨门式支护装配和一台顺槽搬运车构成。支护装配采用单跨门式布局，合理避让巷道顶板锚杆、锚索，可顺应巷道顶板高度差和底板升沉不服，轮回支护一次承载，解决今朝超前支架频频支撑难题。支护装配与锚杆(索)支护系统协同节制，这是超前支架工艺的倾覆式改革。集成式自力乳化液泵站系统，经由过程快插阀板实现移动泵站与支架快速对接供液，实现乳化液内轮回，解决频频拖拽液压管路，达到乳化液轮回操纵、经济环保目标。井下顺槽搬运车具有起落、夹紧、扭转功能，对支护装配矫捷搬运，其总体布局安插紧凑，采用传动体例安插矫捷的静液压机械传动体例，策动机的动力可随外阻力的转变在较年夜规模内进行无级调速，爬坡动力机能杰出，驾驶把持简洁矫捷。装备采用分时驱动策略，行走和乳化液泵站分时驱动，平安靠得住。配备回采巷道瓜代轮回超前支护监测与预警系统，实现巷道顶板位移及离层监测、支护装配压力及时监测等功能，可周全把握每个支护装配的工作状况，保障支护装配与巷道围岩具有杰出的感化结果。同时装备具有瓦斯浓度、一氧化碳浓度、节制系统运行监测、故障报警等功能，平安系数高，真正实现综采工作面超前支护智能化。