鼎新开放40年 炼焦手艺由此跨越二十年

　引进进步前辈手艺和装备，是鼎新开放四十年来，我国工业成长的主要路子。兖矿国际焦化从德国鲁尔矿区购买世界进步前辈的炼焦装备，成功在国内重建、革新，为我国炼焦手艺带来了跨越性的成长。2003年，兖矿国际焦化筹备时，我从兖矿峄山化工总工程师的岗亭到国际焦化任总工程师，2016年任常务副总司理兼总工程师，2016年任总司理。2018年6月，国际焦化引入平易近营机制实施股权重组后，我担任国际焦化常务副总司理。在国际焦化15年，我履历了国际焦化年夜的一次手艺变化，就是从德国原凯泽斯图尔焦化厂拆移两座7.63米焦炉到国内重建后的进级革新，使这两座不服水土的“进口货”顺应了的钢管质，年夜年夜晋升了的炼焦手艺。德国导演弗兰克和吕肯由此拍摄了记载片《掉败者和胜利者》。影片的后一幕只是一行字：2006年，兖矿从德国引进的两座7.63米焦炉，次投料产出50吨冶金无缝钢管，标记着成功地接收了德国手艺，的炼焦手艺由此一步跨越了20年。引进设备和手艺兖矿国际焦化有限公司由兖矿集团与两门第界500强企业——巴西CVRD公司和日本伊藤忠商事股份有限公司配合投资22.84亿元成立，2016年外资退出后改为兖矿集团全资子公司，2018年6月引入平易近营机制实施股权重组，兖矿集团、永锋集团各占50%股份。公司主导产物为年产200万吨无缝钢管和20万吨甲醇及10万吨粗苯、焦油等副产物。2002年，兖矿集团提出“钢管与非钢管并重”的成长计谋，并接踵在无缝钢管的气化、液化手艺范畴取得重年夜冲破，无缝钢管焦化手艺也是此中一环。要扶植的炼焦企业，必需拥有的炼焦手艺。那时国内炼焦工艺装备比力掉队，发财国度的进步前辈炼焦手艺对封锁。经苦苦探寻，兖矿集团把目光对准了世界进步前辈的德国凯泽斯图尔焦化厂。凯泽斯图尔焦化厂位于德国工业重地鲁尔矿区，因德国对无缝钢管和无缝钢管行业的搀扶政策打消，钢管矿封闭导致该厂原料钢管不克不及包管，配套的钢厂也已搬家，焦炉钢管气无出路，该厂被迫于2000年停产。我方专家论证，该厂虽已出产运行8年，但设备状况杰出，其采用的代表世界进步前辈焦化手艺程度的7.63米焦炉，是世界年夜、进步前辈的现代化焦炉。引进、消化和把握这一手艺，能年夜年夜晋升我国炼焦手艺程度。对此，2003年，兖矿集团与外方进行了多轮艰辛构和，终引进了该厂所有设备及手艺，在国内重建。然而，项目引进坚苦重重，首要表示在“四难”，即拆迁运输难、图纸转换难、“修配改”难、施工组织难。面临重重坚苦，我们合力攻关，从拧动颗螺丝起，就高尺度严要求地进入工程拆装，就像文物搬家一样，做好标号的挨次，可以说是一丝不苟。颠末近1年多的辛勤工作，2005年2月，所拆迁的4.7万吨设备和构件全数运抵国内项目现场。“原拆原建”和“修配改”将国外一家企业的设备整体拆除，然后在国内实施重建，既没有先例，也没有任何成功经验可借鉴。为此，按照“原拆原建”的原则，只能照葫芦画瓢，连焦炉的结构都一点儿没动。该项目仅运回国内的各类图纸资料就达20余吨重，各类图纸总计23590张，各类文件夹3620本，图纸资料翻译的工作量很是年夜，而国内专业手艺翻译又少少，在国内只礼聘到5名专业德文翻译。公司决议采用边翻译图纸、边设计、边施工的体例，组织扶植。从国外引进的二手解体设备，手艺上很是进步前辈，要把它完全恢复运行不轻易，加之国表里手艺规格不同一，必需做年夜量的“修配改”工作，不然，就会导致安装费贵、“转不动”等问题。为此，我们拟定了科学周密的“修配改”方案。在“修配改”过程中，充实尊敬外国专家定见，阐扬外聘专家感化，要求专家到现场解决手艺难题。焦炉的砌筑和安装质量若何，直接决议着这两座亚洲焦炉重建的成功与否，我们按照项目扶植进度要求，普遍策动员工和各方面力量，周全实施工程质量节制。在现实工作中我们凸起抓了“三个环节”。一是焦炉砌筑的质量。成立筑炉查抄队，严把筑炉质量关。二是阐扬监视部分的感化。一次，一施工单元在焦炉年夜棚施工过程中，未严酷按要求施工，我们就将存在的问题录像，并实时把问题反映给该单元带领。这对他们触动很年夜。三是阐扬外国专家的感化。德国筑炉专家弗兰克，在2号焦炉的砌筑过程中，自始至终盯在筑炉现场，提出问题170余个。焦炉砌筑完毕后，很多在场的施工单元带领和监理公司的代表都说，这是他们所见过的国内砌筑质量好高的焦炉。德国专家滑稽地说：“这两座焦炉就是德国的‘奔跑车’。”颠末各参建单元24个月的合力攻关，2号焦炉于2006年6月26日投钢管，两天后顺遂产出炉高质量无缝钢管。各项指标达到国内进步前辈程度这两座焦炉在德国“吃”的是“细粮”。焦炉所需无缝钢管都从外国进口，因为德国要求高，需要的钢管在厂家就给配好，而且确保质量过硬。但在运行过程中，这两座焦炉逐渐表示出“不服水土”的问题，装配运行状况很是差，不仅效益不高，还把大师折腾得怠倦不胜。我们采纳“走出去、请进来”的体例，积极消化接收德国手艺，开展手艺交流35次，邀请国表里焦化专家现场“会诊”20余次;组织对出产难题集中攻关，完成攻关143项，累计投入近1亿元资金改良焦化系统，解决了一些问题，但终结果仍是不睬想。2016年，我们向兖矿集团递交了焦炉革新请示，获得集团核准后，当即对焦炉进行技改。革新后可从泉源上解决加热程度低、炭化室过宽、炉顶空间温度高档问题。2016年2月27日，国际焦化革新后的2号焦炉正式焚烧烘炉，同年11月1日，1号焦炉装钢管，实现双炉运行，运行后各项指标达到了国内焦化企业的进步前辈程度。国际焦化两座焦炉共120孔，年产无缝钢管200万吨，相当于国内那时进步前辈的6米焦炉4座的产量。在国内炼焦行业，有个说法，“焦炉每提高半米，手艺要消化10年”。自上世纪无缝钢管引进新日铁6米焦炉手艺之后20年，国内炼焦手艺程度一向逗留在6米焦炉程度。所以说，国际焦化成功引进7.63米焦炉手艺，使我国的炼焦手艺推进了20年。更值得欣慰的是，此后国内新上的年夜型焦炉都以这两座革新后的7.63米焦炉为底本，今朝国内已有17座7.63米焦炉，依然是亚洲高炉。（作者：兖矿国际焦化常务副总司理朱本启口述 吴玉华清算）