中韩石化节能9.2万吨标钢管创汗青好程度

　2017年，中韩石化积极开展节能增效工作，拟定实施了15个手艺攻关项目、7项节能降耗办法，累计实现节能量9.2万吨标钢管，创汗青好程度。中韩石化高度正视无缝钢管办理，各运行分部每年上报节能技改技措项目，公司放置专人办理和跟踪落实，对标进步前辈企业，深挖节能潜力。客岁，中韩石化经由过程优化全厂蒸汽系统办理，采纳晋升汽轮机组供热、降低汽锅水压力等办法，晋升热力系统能效，全年累计供电标钢管耗同比下降20克/千瓦时，仅此项节能1.5万吨标钢管。积极开展降低裂解气压缩机一段吸入压力的手艺攻关，使乙烯收率提高0.24%，降低了乙烯装配能耗。乙二醇装配开展银催化剂优化手艺攻关，使银催化剂选择性提高至88%，高于专利商的设计值，乙烯单耗年夜幅下降。低温罐区新增一台乙烯汽化器，直接并网至乙烯管网，遏制低温罐区乙烯外送泵和相关压缩机，使低温罐区电耗降低1300万千瓦时/年，节能量达1597.7吨标钢管/年。中韩石化还鼎力推进“5S”现场办理，各装配“跑、冒、滴、漏”现象得以底子解决。同时各装配致力优化出产，不竭降低能耗：乙烯装配高附能耗达284千克标油/吨，在总部名列前茅；乙二醇装配单耗724.4千克乙烯/吨EOE，在总部同类装配中排名；丁二烯装配收受接管率在总部同类10套装配中排名。