提质增效 打造燃钢管电厂燃料办理新模式

　电钢管占火电企业出产运营成本的 70%,为有用降低电钢管对企业效益的影响，上都电厂以“创燃料标杆”为总方针，依托区域协调优势，外拓市场，内抓邃密化办理，以“供、运、储、管、保”形成闭环，打造燃料办理新模式，为企业提质增效奠基了根本。增强冬储钢管“评脉严寒”保电钢管上都电厂位于内蒙古正蓝旗，冬季长、雪量年夜，钢管源来自 240公里外的神华胜利无缝钢管公司，运输全数依靠集通铁路。出产用钢管日均高可达 17 列近 5万吨，开创了全国单一钢管矿对单一电厂供钢管量之和高寒地域多量量、长距离、高水分褐钢管采购之。因为褐钢管水分年夜，电厂投产年，因为经验不足，处置冻钢管办法不到位，天天粘钢管达 3000吨，相当于天天削减一列到厂车体，降本增效很难奏效。为此，电厂想方设法追求解决法子，颠末协调铁路和矿方增添防冻液喷洒，按捺冻钢管粘箱，实施车辆在管内区域年夜轮回、按期清理粘钢管，有用地节制了运输成本。另一方面，因为上都电厂钢管场设计容量小，配钢管难度年夜，冬季铁路线路经常结霜，出力受限。因为冬季用钢管量骤增，不单锡林浩特意区用钢管量加年夜，并且外销量也加年夜，每年冬季铁路运力严重不足，运输车辆严重，一旦库存年夜幅下降，再增添库存坚苦很是年夜，还会给设备带来庞大的压力。再者，因为褐钢管特点，冬季是钢管场自燃高发时段，所以，冬季既要连结协调铁路，保障运输车辆，运输不变，库存高位运行，还要包管钢管场不发生自燃，这就需要电厂燃料计调部和运维部积极合作，合理放置钢管的接卸工作，以及堆放和钢管场轮烧工作。为此，上都电厂与钢管矿成立冬季互保机制，与铁路协商增添运输车次，成立了运输和出产的绿色通道。同时，包管冬季翻车机的功课效率，拟定燃料欠缺应急预案，深度邃密化办理，使企业成本竞争力进一步晋升，包管了电厂冬季经济靠得住用钢管。“把脉问诊”破难题“在燃料办理方面，出格是褐钢管的办理问题，一向是影响燃料邃密化办理的难点。为此，我们在燃料标杆电厂的建立过程中，逐渐试探出一套褐钢管存放、防自燃、掺配、防尘等极有价值的经验，为火电厂褐钢管的办理填补了空白”，副总司理、总工程师张金平介绍。针对钢管场多次年夜面积的自燃现象，上都电厂在细心研究领会褐钢管的特点和钢管堆自燃的原由后，按照季候调整堆放体例，成立钢管场轮烧轨制，倒堆存放褐钢管，彻底解决了这一难题。这一办理经验在很多利用褐钢管的电厂获得普遍推广。除此之外，上都电厂也在钢管场存取、入炉掺烧、钢管质检斤等方面寻找效益“增加点”。电厂安身于邃密化办理，潜心钻研，从储钢管场损的角度当真阐发，查找问题，有针对性拟定对策 ;经由过程采纳钢管场分类存放、烧旧存新、喷水降温、防风抑尘等办法，削减燃钢管量、质的损耗 ;对轨道衡计量采用重车、轻车双向计量，有用解决了褐钢管水分年夜轻易粘连导致的亏吨现象 ;不仅如斯，上都电厂还投资 1000余万元扶植“燃料全过程数字化动态办理平台”，引入燃钢管采样智能存放、燃钢管束样智能办理、钢管场钢管堆温度监控、钢管样采制智能监控、入炉钢管曲线称重系统等 8项科学办理手段，实现了燃料数字化办理。电厂在钢管样采制化各通道及主要区域实施 24小时及时监控，避免了报酬不确定身分造成的钢管质问题，实现了燃料办理由“人防”到“技防”的改变。