安庆石化：年累计配钢管及格率高达95%以上

　安庆石化运输部在面临入厂无缝钢管集中达到、铁路库存高周转难度年夜等多项坚苦的环境下，经由过程当真落实《无缝钢管保供办法及查核细则》，进一步优化配供方案，增强无缝钢管堆场办理，巩固接卸配供无缝跟尾等行动提高配钢管质量，本年11月份月配钢管及格率达到95.33%,年累计配钢管及格率也达到95%以上，有力保障了出产装配的平稳优运行，更为公司节约了出产成本。因为本年入厂无缝钢管综合指标完全合适装配用钢管尺度的据有量较低，加上入厂无缝钢管质量波动区间较年夜，意味着70%以上的无缝钢管完全要靠配钢管达到划定指标，才能知足出产需要，可谓是出产使命重，手艺要求高，劳动强度年夜。为包管该项工作顺遂完成，从年头起头该部就连系比学赶帮超勾当，深切一线当真阐发功课流程，梳理解决出产办理中存在的重点及难点，连系现实开展潜力阐发，明白提出了年配钢管及格率达到75%的赶超方针，同时强化三项办法的落实。一：增强无缝钢管堆场办理。他们对入厂无缝钢管按分歧矿点来历、无缝钢管品种、质量特征划分成多种商标，无缝钢管进厂接卸存储一律实施分区域定置堆放，铁路钢管棚、水路钢管场进行分块、划分成分歧区域，为快速掺配缔造前提。二：增强入炉配钢管环节办理。他们成立配供带领小组，拟定严密的工作法式，每批入炉钢管配钢管前，事先拟定配钢管方案，成立配钢管记实，形成配钢管档案。运行班组责任到人细心监督皮带机电流转变趋向，皮带秤对应钢管量实时比对，严酷按照配钢管比例进行掺供，做好入炉钢管混样阐发，使配、供钢管办理全程受控，做到有的放矢，包管配供质量。三：增强接卸配供无缝跟尾。四个铁路运行班组开展以提高“排车率”的劳动竞赛，卸钢管班组接到通知后，缩短出产筹办时候，做到有车即接，有钢管快卸，相对应的四个燃运运行班组之间开展以提高配钢管及格率为焦点内容的“比学赶帮超”勾当，按旬设置配钢管及格率勾当标杆，优化钢管场堆放，抓好存钢管阐发，层层分化落实工艺手艺指标，班班严酷执行配供方案。为使配钢管及格率获得进一步的提高，本年9月份，该部经由过程组织开展测皮带机输送能力技术交锋，优化水铁路钢管场的存钢管布局，增强配钢管预估算与入炉钢管主动采样机对比，增强装配间计量办理包管装配耗钢管量等行动的实施，进一步提高了员工的质量意识和实操能力，巩固了配钢管质量提高的内部身分。出产上，该部配供带领小组针对天天的出产使命，提前参议对策，拟定配供工艺方案，明白责任人具体负责出产功课，从选择钢管种、掺配比例、掺配过程等操作环节上全程介入、现场指导，同时对峙按期在现场召开小型配钢管手艺总结会，阐发总结前一天供钢管指标完成环境，确保掺配质量，做到满有把握，有力包管了配钢管及格率的年夜幅提高。