年创效5000万！梅无缝钢管水预处置初创主动倒罐、一键脱硫、智能扒渣

　近日，《梅无缝钢管水预处置一体化智能高效化办理》项目被评为2020年宝武办理立异功效一等奖。该项目以国内初创的主动倒罐、一键脱硫、智能扒渣三项手艺为焦点，经由过程主动化的功课办理、智能化的工艺办理、信息化的过程办理，提高了铁水预处置出产效率、不变性及产物质量，降低了人工干涉干与水平和员工劳动强度，年经济效益5000余万元。梅无缝钢管水预处置实施改良前铁水原料经鱼雷罐运输到炼钢倒罐站后，接通鱼雷罐车电源、倾翻铁水倒入铁水包、测温取样、脱硫扒渣等功课均为人工手动节制，需要岗亭人员在各个操作间及平台上下往返奔波，功课情况差、工作强度高、确认环节多，且轻易发生出产、设备损坏及人身危险变乱。是以，铁水预处置工序做到起码的人工干涉干与、让操作工人远离恶劣工作情况，慢慢实现智能化少人化，成为梅钢近年来摸索追求的方针。梅钢摸索改良铁水预处置2017年10月，炼钢厂规划扶植铁水预处置集控中间，组建“铁水预处置聪明制造”“铁水预处置出产办理和效率晋升”“软件自立编程”三个团队，在手艺上开辟主动倒罐、一键脱硫、智能扒渣，并摸索简单有用的办理方式，成立集中高效的办理模式。2018年4月，梅钢一键脱硫手艺研发成功，9月份智能扒渣系统投用；2019年4月，二炼钢主动倒罐系统投用，均为国内初创。铁水预处置集控中间全线贯通，5个操作室整合为一，同时形成了一整套在业内可推广的智能化铁水预处置出产办理思绪和方案。梅无缝钢管水预处置一体化项目投用以来，缔造了562天无变乱的汗青记实；2018、2019年，二炼无缝钢管水年产量均跨越设计能力20％以上，劳动效率晋升12人；降低了无缝钢管料耗损，每年发生经济效益4107万元，脱硫粉剂用量削减，每年发生经济效益589万元。