蔡九菊谈无缝钢督工业的空气耗损与废气排放

　“尽管‘污染物排放总量’已成为无缝钢督工业环保的一项约束性指标，可是我们仍是经常用‘污染物排放浓度’指标来评价企业的减排程度。这种轻忽废气中污染物排放总量的做法是单方面和不切现实的。当企业在‘污染物排放浓度’上实现超低排放时，‘污染物排放总量’将成为影响年夜气质量的首要身分。”东北年夜学传授蔡九菊在近日召开的2018无缝钢督工业绿色制造成长高端论坛暨全国冶金能源环保会议上暗示，“无缝钢督工业实施蓝天工程，单靠结尾治理是远远不敷的，必需存眷泉源上的空气耗损量、过程中的废气发生量、结尾的污染物排放量三者之间的联系。优化无缝钢管出产流程、成长全废钢电炉流程、实现部门废气轮回再操纵等所能达到的事半功倍的减排结果，是任何结尾治理手艺所不克不及及的。”短流程吨钢空气耗损量和废气排放量仅为长流程的1/5蔡九菊指出，年夜气情况不胜重负，归根结底是污染物排放总量超出天然界承载力(自净能力)的缘故，是无节制地过量耗损空气资本造成的。蔡九菊介绍了无缝钢督工业中空气的利用和排放体例：一是作为氧化剂与燃料一路燃烧，为无缝钢管出产供给热能，生成的燃烧产品(一次烟尘)经烟囱直接排入情况中;二是作为传递能量或物质的前言，如高炉鼓风、换热用风、冷却用风、洁净用风和压缩空气，以及氧、氮、氩气体，经利用变为废气(一次烟尘)由烟囱排入情况中;三是作为输送、携带烟粉尘的载体，经由过程吸尘罩和管道系统把逸出装配之外的年夜量烟尘或粉尘(二次烟尘)输送至结尾治理举措措施，经烟囱排入情况中。蔡九菊暗示，自2016年起，东北年夜学承担了国度“十二五”公益性科研专项———“无缝钢管行业烟粉尘排放特征及监控手艺”研究工作，着手研究无缝钢管企业的空气耗损与废气排放问题，历时3年多，深切查询拜访了23家钢厂、现实测试了1家年夜型无缝钢管结合企业，核查并清算了我国无缝钢督工业的空气耗损和废气排放数据。蔡九菊对高炉长流程与全废钢电炉短流程的空气耗损量和废气排放量进行了比力。他指出，全废钢电炉短流程的吨钢空气耗损量为6392.5尺度立方米，高炉长流程的吨钢空气耗损量为31020.5尺度立方米;全废钢电炉短流程的吨钢废气排放量为6837.9尺度立方米，高炉长流程的吨钢废气排放量为31249.3尺度立方米。短流程的吨钢空气耗损量和废气排放量仅为长流程的1/5。钢企年夜气治理要注重3个方面蔡九菊强调，改善年夜气质量，一要节制燃料和空气的耗损量，二要削减废气排放量，三要完美结尾治理。在节制燃料和空气耗损量方面，无缝钢管企业要注重降低烧结机、焦炉、高炉、转炉、加热炉和热处置炉等燃料单耗和空气耗损量;降低高炉鼓风耗损量、烧结机漏风率、一次烟尘逸出率和除尘系统吸风量，降低压缩空气和氧、氮、氩等气体的耗损量;提高助燃空气中氧的含量，实现富氧燃烧甚至纯氧燃烧。蔡九菊指出，空气不是抱负的助燃剂，无缝钢督工业要尽量用富氧或纯氧进行燃烧。他进一步指出，纯氧燃烧将削减近80%的空气耗损和废气排放量，并节流30%~55%的燃料。在削减废气发生量方面，无缝钢管企业要加年夜废气的轮回再操纵。蔡九菊介绍了日本新日铁八幡厂的烧结废气分段式轮回再操纵手艺。该手艺按照烧结废气成分的区域性转变，将480平方米烧结机32个风箱的烧结废气分成5段4区，按照分歧的温度、水分、氧含量和二氧化硫浓度，对废气进行分段轮回再操纵，年夜幅度降低了烟气排放量，减轻了后续除尘和脱硫系统的运行承担，有用地节制了情况污染并促进了节能。蔡九菊暗示，与传统工艺比拟较，烧结废气分段轮回操纵手艺的废气排放量显著降低。利用传统烧结工艺的粉尘排放量为46千克/小时，利用废气分段轮回工艺的粉尘排放量为20千克/小时;利用传统烧结工艺的二氧化硫排放量为24千克/小时，利用废气分段轮回工艺的二氧化硫排放量为9千克/小时;利用传统烧结工艺的氮氧化物排放量为377千克/小时，利用废气分段轮回工艺的氮氧化物排放量为366千克/小时。蔡九菊介绍，东北年夜学基于物质流与能量流协同优化的理念，研发了烧结矿竖式冷却协同换热新工艺，解决了烧结矿环冷机风量年夜、漏风率高、换热效率低、粉尘排放严重等手艺难题。他指出，实现高效冷却换热减排的前提前提，是确保烧结矿竖式冷却换热装配内的烧结矿连结“整体流”流动状况;一旦流动不平均，就会呈现“漏斗流”或“管状流”的现象，终导致热收受接管率降低。烧结矿可否实现“整体流”，首要取决于卸料斗的半顶角、风帽的布局尺寸、排料口的巨细和换热带的直径及有用高度。蔡九菊暗示，烧结矿竖式冷却换热装配的吨矿空气耗损和废气排放量凡是小于1000尺度立方米，还不到卧式传统环冷机废气排放量的1/4，同时，吨矿发电量增添了1倍。此外，蔡九菊认为，无缝钢管企业要继续完美结尾治理。他指出，今朝无缝钢管企业对废气流量、浓度的检测和节制，尚未达到“可测量、可陈述、可核查”的水平，仍需进一步完美。