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除尘滤袋在无缝钢管结合企业的应用切磋

发布时间:2023-04-27人气:
 摘要:国度提出PM2.5节制要乞降拟定了新的污染物排尺度后,作为年夜型无缝钢管结合企业,积极的起头环绕节制尺度进行研究,终试验认为要想真正从泉源节制颗粒物的排放总量和排放浓度,无缝钢管行业各工序必需鼎力推广PTFE覆膜滤料,才能将排放浓度节制到10mg/m3以下,使除尘滤袋的寿命达到3年以上,才能有用减排PM2.5.1.媒介跟着近几年国度慢慢明白提出PM2.5节制尺度的要求,京津冀周边区域为响应国度新的《情况空气质量尺度》,对无缝钢管企业节制细颗粒物污染提出了具体要求。从2016年1月1日起,国度拟定的无缝钢管行业各出产工序新的排放尺度和出格排放限值起头执行,此中气体污染物的排放浓度降低到了10mg/m3~20mg/m3。在完美环保举措措施、晋升除尘举措措施捕集能力的根本上,各企业年夜量利用的通俗布袋除尘器滤料已经无法知足排放要求。按照无缝钢管各工序除尘工况的风机设置装备摆设,将通俗滤料改换为覆膜滤料可以或许进一步降低污染物排放浓度,达到排放尺度要求。常用的覆膜滤料是用PTFE微孔薄膜热熔到通俗的滤料概况,形成概况过滤层。尝试数据表白,采用覆膜滤料后对原滤料有显著的庇护感化,持久利用,系统阻力可下降50%摆布,利用寿命可达3年以上,排放浓度可以或许不变节制在10mg/m3以下,对PM2.5根基实现趋零排放节制。2.除尘滤料的成长袋式除尘从20世纪50年月进入我国市场,在没有国产专用除尘滤料的环境下,先利用的是毛呢毡、棉素布等平易近用织物。1970年,我国研制出了国产滤料个品牌———208工业涤纶绒布;1978年研制成功了三维毡滤料以顺应高能脉冲清灰袋式除尘器的需要,从而使除尘滤料布局从二维冲破到三维,表示出了高效低阻的优胜性;1985年研制成功了729圆筒形缎纹机织滤料以顺应反吹风袋式除尘器的需求,进而研发出了MP922高强抗静电滤料;20世纪90年月研制成功高密面层毡;1994年研制成功PTFE覆膜滤料,实现了除尘滤料的过滤机理从体过滤向面过滤的转化,尤其对于黏性超细粉尘,过滤效率呈现数目级提高,运行阻力低且不变。21世纪以来,跟着袋式除尘器进入电站汽锅和垃圾焚烧炉等新范畴,捕集的烟气具有高温、高浓度、高湿、强侵蚀和多变的特点,过滤功能也从去除颗粒物扩展到细颗粒物脱除、有害气体净化处置等规模,是以对除尘滤料的功能、品种和质量提出了更高的要求。人们对滤料建造工艺逐渐正视,并在实践过程中对其进行完美,在必然水平上对滤料的化学与物理性质进行了改善,提高了滤料的利用效率,耽误了滤料的利用时候。跟着纳米环保手艺的成长逐渐加速,滤料的建造中也逐渐融入纳米手艺,经由过程纳米催化剂气流成网的手艺来分化有害、烧毁的气体。当然,与国外发财国度比拟,我国除尘滤料行业仍存在良多不足,如总体装备程度不高、产物良莠不齐、反复扶植低档次出产线、高温化纤原料依靠进口、后处置工艺环节亏弱等,但在国度鼎力鞭策PM2.5节制的年夜好机会下,袋式除尘作为年夜气污染治理的主要手段必将可以或许高速成长。3.适合无缝钢管炉窑的首要除尘滤料在浩繁滤猜中,适合无缝钢管炉窑利用的除尘滤料分为常温滤料和高温滤料。此中,常温滤料首要有涤纶(聚酯)毡、亚克力(均聚丙烯腈)过滤毡,高温滤料首要有美塔斯(metaMAX)毡(NOMEX、CONEX)、P84(聚酰亚胺)毡、玻纤毡等。3.1涤纶毡滤料。该滤料是采纳涤纶短纤为原料的机织滤布,具有强力高、伸长率小、耐强酸弱碱等特点,利用寿命一般是玻璃纤维织物的4倍~6倍,有杰出的透气性,集尘率高,轻易清灰,除尘效率可跨越98.99%。该滤料在无缝钢管炉窑情况除尘器常温烟气捕集中常利用。3.2亚克力毡滤料。该滤料是一种合成纤维滤料,具有很好的耐水解机能,合用于持续运行温度为125℃~140℃的工况。该滤料对有机溶剂、氧化剂、无机酸和有机酸具有杰出的抵当力,耐水解机能很好,但耐碱机能一般,在无缝钢管炉窑中非碱性情况和含水率高、易发生油雾污染的情况可以利用。3.3美塔斯毡滤料。该滤料采用诺梅克斯纤维而成,具有优异的耐温性,可在204℃的温度下持续操作;具有杰出的耐化学性,低浓度的酸碱和年夜大都碳氢化合物对它不会造成影响,即使碰到少量的氟化物也不会呈现较着侵蚀;具有凸起的高温不变性,在250℃的温度下热缩短率小于1%;具有极佳的防火性,400℃时才起头分化和碳化,极限氧指数为30点,不自燃也不助燃。该滤料普遍应用于各类高温烟气过滤场所。3.4P84毡滤料。该滤料是一种阻燃的、耐温不变的纤维滤料,高可耐温260℃。该滤料首要用于高炉合金钢管气干法除尘。3.5玻纤毡滤料。该滤料是由玻璃纤维单丝无序交织穿插而成,呈无定向三维微孔布局,空地小,空地律年夜,具有杰出的吸音、减震、耐侵蚀、绝缘、耐高温、阻燃的机能。该滤料孔隙率高,气体过滤阻力小,过滤风速年夜,除尘效率高,同时具有耐弯折、耐磨、尺寸不变的长处,用于无缝钢管炉窑高温烟气捕集。3.6PTFE滤料。该滤料具有不粘性、耐热性(240℃~260℃之间可持续利用)、滑动性(较低的摩擦系数)、抗湿性(概况不沾水和油质)、耐磨损性、耐侵蚀性,首要用于在各类除尘滤料概况覆膜,增添除尘布袋的过滤精度和情况顺应性。今朝,无缝钢管行业首要利用的除尘布袋滤料是上述滤料的前5个品种,别离用于常温情况除尘、二次捕集除尘和高温烟气除尘等。[pagebreak]4.分歧工序环节的滤料选择无缝钢管企业分歧工序存在着分歧的工况,所以在滤料的选择上也存在差别。4.1炼焦。炼焦烟气温度在90℃摆布,瞬时温度可以达到130℃,烟气中含硫且水分较少。按照各工艺部位的分歧,对滤袋机能要求也分歧。如拦焦除尘要求防静电、阻燃,焦台和干熄焦除尘要求防静电,筛焦除尘要求防水、防油、防静电。经多年利用证实,采用PTFE覆膜涤纶毡做滤袋,在机能上可以知足烟气捕集要求,同时颗粒物排放浓度根基节制在10mg/m3~20mg/m3,可以或许知足新的排放尺度和出格排放限值。4.2烧结。烧结机机头烟气一般会在电除尘后配有干法、半干法和湿法脱硫系统,此中半干法脱硫系统后需要设置装备摆设袋式除尘,按照脱硫后烧结机头烟气温度(90℃摆布)和成分(少量SO2、NOX、尘)选用PTFE覆膜涤纶毡做滤袋的袋式除尘即可有用包管按尺度排放。烧结机机尾、熔剂、配料、整粒除尘今朝利用电除尘进行烟气捕集,为了知足出格排放限值20mg/m3的要求,可将电除尘改为布袋除尘,按照烧结燃料利用的布袋除尘排放浓度阐发,采用PTFE覆膜涤纶毡做滤袋,排放浓度可以连结在10mg/m3摆布。4.3高炉炼铁。按照高炉烟气的特征,所有高炉烟气情况除尘都采用防水、防油的PTFE覆膜涤纶毡做滤袋,颗粒物排放浓度根基可以或许节制在10mg/m3以内,可以或许知足国度新年夜气污染物出格排放限值要求;高炉合金钢管气首要成分为CO、CO2、N2、H2、CH4,此中可燃成分CO占25%摆布,今朝采用干法除尘对其进行净化,因其持续运行烟气温度达到200℃以上,必需选用耐高温的玻璃纤维或P84(聚酰亚胺)作为滤料,但颠末现实利用,玻璃纤维滤料易断裂、寿命短,无法长时候包管过滤精度,而采用PTFE覆膜P84(奥地利进口)滤料,在正常环境下利用寿命可达3年,颗粒物排放浓度不变节制在3mg/m3摆布,完万能够知足出产的需要。4.4电炉。今朝电炉除尘采纳四孔、狗窝加屋顶罩的三级捕集体例,合理的将高温烟气和常温烟气进行夹杂,有用降低了除尘器进口烟气温度。但考虑突发环境,烟气温度瞬时可能达到200℃以上,是以选用PTFE覆膜美塔斯滤料既能降低运行成本,又能有用捕集烟气、高效过滤,包管颗粒物排放浓度节制在10mg/m3以下。当然,在现场现实应用中,存在因空间限制导致的捕集罩口到除尘器进口之间的管道短,高温烟气会在短时候内进入除尘器,呈现多量除尘布袋烧损的环境。此时,除尘器选用玻纤滤料,可有用避免该类变乱的发生。4.5转炉。转炉二次烟气属于常温规模,采用PTFE覆膜涤纶毡做滤袋,排放浓度可以连结在10mg/m3摆布,可以或许知足新的颗粒物排放浓度要求。4.6AOD。AOD精辟过程属于还原反映过程,若是采用炉体烟气和屋顶罩烟气别离自力捕集的体例,因为炉体烟气温度高且呈碱性,并存在水冷烟道漏水等环境,选用的滤料必需具备防水和耐碱性的特点,可选用PTFE覆膜美塔斯滤料,既能防水,又具有耐碱性、耐高温的特点。屋顶罩除尘则采用PTFE覆膜涤纶毡做滤袋,即可知足捕集和排放要求。若是采用炉体烟气和屋顶烟气夹杂后进一个除尘器的体例捕集,因为屋顶常温烟气的混和感化,除尘器进口烟气温度可以或许知足常温要求,是以采用PTFE覆膜涤纶毡做滤袋即可。4.7其它情况除尘。一般在干燥和烟气温度低于100℃的环境下,情况除尘器滤料选用PTFE覆膜涤纶毡做滤袋即可。
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