浅谈无缝钢管企业高炉合金钢管气干法除尘手艺

　高炉合金钢管气采用干法除尘手艺，可节水，削减情况污染，提高合金钢管气热焓(含水少，温度高)，提高合金钢管气质量。我国高炉炉顶合金钢管气采用干法布袋除尘手艺已有多年，手艺成熟，正日益推广。它和球式热风炉一路，成为我国中型篼炉的两年夜特色。同时按照年夜型高炉的经验，每吨铁可操纵高炉合金钢管气余压透平发电(TRT)达20kWh以上，而采用合金钢管气干法除尘的高炉，其TRT发电量又比湿法除尘多30%以上，效益更佳。采纳这项办法将更有利于提高高炉的操纵系数，降低能耗，必将获得可不雅的经济效益和环保效益。1干法除尘的特点及工艺干法布袋除尘作为炼铁高炉的配套举措措施和高炉合金钢管气净化的首要设备，与高炉合金钢管气“湿法除尘”工艺比拟较，具有“节水、环保、高炉合金钢管气除尘结果好”的特点。其工艺流程为：由高炉出产过程中发生的高炉合金钢管气沿下降管颠末重力除尘器后，颠末温度调整的高炉荒合金钢管气沿位于除尘箱体下侧的进口进入干法布袋除尘箱体(为知足干法工艺对合金钢管气温度的耍求，在荒合金钢管气进入干法箱体之前，设有热互换器，目标是将高于工艺温度的合金钢管气降温后再进入除尘箱体，以充实保除尘布袋的平安不变运行)，在除尘箱体内，由吊挂于箱体内部的除尘布袋外壁进入布袋内(过滤)，尘埃被反对在布袋外壁，颠末布袋除尘后的清洁的合金钢管气沿位于除尘箱体上部的箱体出口流出，经除尘箱体的出口进入净合金钢管气管道汇合，然后颠末减压阀组(或TRT发电机组)降压和喷水降温后并入合金钢管气管网。当前，有新动静透露，一项新手艺正在推广傍边。在高炉除尘系统的焦点部件重力除尘器后增设一套旋风除尘器的工艺设置装备摆设来降低箱体的过滤负荷，达到耽误布袋利用寿命的目标，形成重力除尘器作为级除尘系统进行粗除尘，旋风式除尘器作为第二级除尘系统进行再除尘，布袋除尘器作为第三级除尘系统进行精除尘的三级除尘模式。如许，荒合金钢管气颠末级和第二级除尘系统后，合金钢管气中的含尘量将削减1/3，对减轻布袋除尘器的负荷、耽误布袋的运行周期有着很是较着的感化。2干法除尘的要求及对策低于80°C则因为合金钢管气温度较低发生水蒸气固结现象。潮湿的合金钢管气颠末除尘布袋会使除尘布袋受潮，干燥的高炉灰碰到潮湿的布袋会年夜量淤积进而糊住除尘布袋的通气孔，降低除尘布袋的除尘能力，494终导致箱体内的除尘布袋报废。若是合金钢管气温度高于260则会降低除尘布袋的利用寿命或在短时候内将布袋销毁。正常环境下，高炉合金钢管气的温度节制在120220之间时除尘结果好。是以，除操作人员在日常平凡功课过程中要把握好温度节制操作要点外，在设计温度节制、清灰体例、输灰体例、箱体选用等一系列工艺装备选择上，均要实现与高炉本体的成功匹配。好是采用经由过程高炉炉顶吊水和增设荒合金钢管气放散系统的体例来解决温度节制问题;应用手艺相对成熟的氮气脉冲反吹清灰手艺，实现清灰结果好、工艺流程短、能耗低、庇护布袋的方针;用力量输灰解决输灰介质单一的问题，使氮气、净合金钢管气皆可输送灰，削减能耗;年夜箱体长布袋的选用使箱体的数目削减，占地面积缩小;用凹凸温放散装配替代昂贵的换热器(又叫冷却器)，实现合金钢管气的主动环保型放散。这些有的放矢的工艺办法，为干法除尘手艺在无缝钢管企业高炉上的应用带来曙光。与湿法除尘比拟，干法布袋除尘具有根基不消水，不会发生水污染，能耗小，运行费用低的长处，属于环保节能项目，位于国度无缝钢管行业当前重点推广的“三干一电”(高炉合金钢管气干法除尘、转炉合金钢管气干法除尘、干熄焦和高炉合金钢管气余压发电)项目之首。投运后不需要复杂的浊环水处置系统，年夜年夜降低了出产新水的弥补，且重力除尘灰、旋风除尘灰、干法除尘灰均可实现二次操纵，其经济效益、情况效益、社会效益魅力彰显。但干法除尘也存在一些错误谬误，好比说干法除尘对进口合金钢管气温度和湿度都有严酷的要求，温度节制系统的优化就显得刻不容缓。年夜型高炉尤其是特年夜型高炉炉顶合金钢管气的全干法除尘手艺在我国应用实例尚不多，经验不丰硕等。鉴于干法除尘手艺的壮大优势，连系本人工作傍边的所思所想，提出如下几点建议。1)裁减高炉合金钢管气净化所采用的传统湿法除尘工艺。与高炉合金钢管气干法除尘工艺手艺比拟，湿法除尘合金钢管气洗涤结果差、能耗年夜、运行成本高。华菱无缝钢管尽管在2200m3年夜高炉采用了较为进步前辈的比肖夫环缝洗涤系统，使合金钢管气净化效率有必然的提高，但高炉合金钢管气的湿法净化工艺没有底子的改变。而高炉合金钢管气全干法除尘手艺是集节水、环保和降低出产成本等多重效益为一体的无缝钢管企业新型节能环保新手艺，属高炉合金钢管气净化工艺范畴的一次革命。在我国整体资本不足、情况污染形势严重的状况下，成长潜力庞大，推广应用价值极高。2)采用新的干法除尘工艺流程。一是旋风除尘，它可使进入布袋的尘埃的粒度减小，年夜年夜减轻尘埃对布袋的冲击和磨损;二是力量输灰，它可使尘埃与外届隔断，杜绝了二次扬尘;三是脉冲反吹，实现氮气的按时反吹，既削减布袋挂灰问题，又可削减能耗;四是箱体采用年夜筒体长布袋，年夜年夜削减了设备的占地空间;五是篼炉合金钢管气的凹凸温主动环保型放散，替代耗资庞大的冷却器。