激光快速熔覆手艺普遍应用于无缝钢管行业

　激光熔覆手艺在比来两年内应用规模越来越普遍。我国稀有万亿元的装备在服役之中，每年因其关头零部件的侵蚀、磨损，使设备停产、报废造成的损掉占国平易近经济总产值的3%~5%。激光概况改性手艺在工业出产中易损易耗零部件的概况强化与制造方面阐扬了主要感化。我国颠末几个五年国度科技攻关打算，使该手艺已在多个范畴获得了应用，尤其是在无缝钢管行业中。　　今朝因年夜大都无缝钢管企业在加工出产过程中会发生年夜量的高载荷、低转速及高精度、高合金的承载设备，且部门零部件极易发生侵蚀、磨损和掉效报废等现象，但自从激光熔覆手艺的投入利用，很好的解决了这些问题，不仅可对零部件进行改善和修复，且还年夜年夜节流了无缝钢管企业的成本。　　据相关数据显示，今朝全国无缝钢管行业每年只是各类轧钢出产线上的主要零部件所耗损的费用就达80亿元。传统方式首要是改换这些设备零部件，甚至因部门零部件的损坏而无法报废需要改换整机，为了确保出产效率，则需要改换年夜量的备件，总得计较下来会占用巨额的资金和资本。　　所以，为了改善此近况，国内研发出了一系列高新手艺，好比激光快速熔覆手艺、激光快速成形制造手艺、激光纳米合金化和概况强化手艺等高新手艺的应用，为这类设备和零部件的修复斥地一条极新的道路。　　激光快速熔覆手艺的普遍应用，可有用解决掉效、报废设备及零部件现象，也可耽误一些新产物的利用寿命，甚至可达到多寿命周期的结果。好比中心轴、传动齿轮齿轮轴和壳体等颠末激光仿形熔覆手艺和快速成形手艺修复后，就可恢复到原有新件的手艺指标。　　激光熔覆工艺成长近况及前景阐发　　激光熔覆( 亦称激光堆焊) 是指以分歧的添加方式在被熔覆的基体上放置选择的涂层材料，经高能密度激光束辐照加热，使之和基体概况熔化，并快速凝固，从而在基材概况形成与其为冶金连系的概况涂层的工艺过程。激光熔覆具有如下长处：　　1) 激光束的能量密度高， 加热速度快，对基材的热影响较小，引起工件的变形小；　　2) 节制激光的输入能量，可将基材的稀释感化限制在极低的水平(一般为2%-8%)，从而连结了原熔覆材料的优异机能；　　3) 激光熔覆涂层与基材之间连系安稳(冶金连系)，且熔覆涂层组织藐小。这些特点使得激光熔覆手艺近十年来在材料概况改性方面受到高度的正视。　　年夜面积激光熔覆工艺方式首要有两种：多道搭接和多层叠加，即从横向和纵向两个标的目的进行的加工处置。多层叠即先在基体长进行次熔覆，然后在熔覆后的涂层长进行二次粉末预置，待粉末干燥后进行第二次熔覆，按此体例继而完成多层熔覆，分歧层可以预置分歧的粉末，从而达到分歧的预期结果。　　1.1 激光熔覆材料系统　　(1) 自熔性合金粉末：可分为镍基自熔合金、钴基自熔合金和铁基自熔合金，其首要特点是含有硼和硅，具有自脱氧和造渣能力， 即自熔性。自熔合金的硬度与合金含硼量和含碳量有关，随硼、碳含量的增添而提高，这是因为硼和碳与合金中的镍、铬等元素形成硬度极高的硼化物和碳化物的数目增添所致。　　(2) 碳化物复合粉末系统：由碳化物硬质相与金属或合金粘结相构成，首要有(Co、Ni)/WC和(NiCr、NiCrAl) Cr3C2等系列。这类粉末中的粘结相能在必然水平上使碳化物免受氧化和分化。碳化物复合粉末作为硬质耐磨材料，具有很高的硬度和杰出的耐磨性， 此中(Co、Ni)/WC 系顺应于低温(<560℃)的工作前提，而(NiCr，NiCrAl)/Cr3C2系合用于高温工作情况。此外，(Co、Ni)/WC复合粉还可与自熔性合金粉末一路利用。　　(3) 氧化物陶瓷粉末：具有优良的抗高温隔热、耐磨、耐蚀等机能，首要分为氧化铝和氧化锆两个系列， 尔后者比前者具有更低的热导率和更好的抗热震机能，因而普遍用作热障涂层材料。