江苏南京无缝钢管结合公司周全完成脱硫脱硝革新，推进超低排放

　南钢2020年超低排放革新成效显著，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放量较2019年别离削减 48%、46.9%、15.18%。作为老牌无缝钢管企业，南钢在打造“绿色成长标杆企业”的道路上趟出了一条新路。2020年中，南钢的超低排放革新工作紧锣密鼓，成效显著。脱硫脱硝革新周全完成，年夜幅削减了二氧化硫、氮氧化物及烟粉尘排放。同时，拆除湿法脱硫塔，扶植全新干法脱硫装配，彻底消弭了烟气异味问题。南钢环保投诉量相对以前年夜幅削减。超低排放革新进展敏捷。邀请冶金规划院专家对各工序进行现场评估，形成超低排放调研陈述和问题清单。2020年12月底已向省市生态情况部分提交超低排放自评陈述，周全阐述各工序超低排放的达标环境。此外，焦炉环保状况较着改善，焦化化产区域VOCs治理项目周全启动；环保手艺立异初见成效，斗胆采用新工艺和新手艺解决环保难题，如烧结厂初次在烧结制品、机尾除尘中采用新型“滤筒”替代“布袋”。“今朝国内年夜部门钢厂都利用布袋，但要达到10mg/m 的排放尺度，需要对布袋除尘器进行提标革新。将布袋直接改换为滤筒，可以或许扩年夜过滤面积，以较小的投资成本实现较低的排放指标，是相对靠得住的提标革新方案。”南钢相关负责人告诉记者，除尘器革新后，颗粒物现实排放值可以达到低于5mg/m 的程度。据其相关负责人介绍，为奉行超低排放，南钢按照“用矿不见矿、用合金钢管不见合金钢管、运料不见料、出产不见尘”的原则，实施环保治理和节能革新项目累计100余项，不竭加年夜综合治理力度，打出减排、治霾、抑尘相连系的“环保治理组合拳”。“我们按照分歧的脱硫工艺特点，缔造性地将180烧结机‘脱硫灰’送其他3套烧结轮回流化床脱硫装配作为‘脱硫剂’串级操纵。自2020年7月年夜规模利用这种方式以来，吨矿成本在16元的根本上降低1.7元，每月节约成本200多万元。”南钢烧结厂环保主管李金明告诉记者，180烧结机脱硫工艺电耗低，但脱硫剂操纵率也低，约为40%；与之相反，轮回流化床脱硫工艺电耗高，但脱硫剂操纵率也高。为连系二者的优势，他率领团队潜心进行手艺研发，终实现脱硫原料在两种工艺中轮回操纵，操纵率提高至80%-90%。据领会跟着新建环保举措措施陆续建成，南钢环保举措措施的运行成本直线上升。为了在包管超低排放的前提下降低运行成本，南钢积极开展降低脱硫脱硝运行成本攻关，紧紧环绕降低‘脱硫剂、合金钢管气、电耗’三年夜关头耗损指标，经由过程不竭实践试探出了优经济运行模式。2020年烧结环保举措措施高质量运行，在超低排放的根本上助力原料采购布局优化，实现提硫降本效益超两亿元。